مراحل ساخت تابلو برق صنعتی و نکات مهم آن

مراحل ساخت تابلو برق صنعتی و نکات مهم آن

مراحل ساخت تابلو برق صنعتی از اجزای مهم هر سیستم برقی صنعتی است. این دستگاه، وظیفه کنترل، حفاظت و توزیع انرژی الکتریکی را بر عهده دارد. ساخت تابلو برق صنعتی نیازمند دانش فنی بالا، تجربه و تجهیزات تخصصی است.

شرکت اترس تابلو نیرو به عنوان تولید کننده ایرانی از زمان شروع بکار شرکت همواره سعی و تلاش خود را برای تولید محصولات با کیفیت و عالی با اتکاء بر دانش و تجربه نیروها و کارشناسان خود در حوزه صنعت برق کشور گذاشته است.

در این مقاله، به صورت جامع و مرحله به مرحله، فرآیند ساخت تابلو برق صنعتی را بررسی خواهیم کرد.

مراحل ساخت تابلو برق صنعتی

طراحی و مهندسی

  • تعیین مشخصات فنی: در این مرحله، مشخصات فنی تابلو برق مانند ولتاژ، جریان، نوع تجهیزات، تعداد مدارها و … بر اساس نیاز پروژه تعیین می شود.
  • تهیه نقشه های فنی: پس از تعیین مشخصات فنی، نقشه های یک خطی، شماتیک و ایزومتریک تابلو برق تهیه می شود. این نقشه ها به عنوان مرجع اصلی برای ساخت تابلو برق مورد استفاده قرار می گیرند.
  • انتخاب تجهیزات: بر اساس نقشه های فنی، تجهیزات مورد نیاز مانند کنتاکتور، رله، فیوز، کلید مینیاتوری، ترانسفورماتور و … انتخاب می شوند.

ساخت بدنه تابلو

  • جوشکاری و برش: بدنه تابلو برق معمولاً از ورق فولادی ساخته می شود. پس از برش و خمکاری ورق ها، قطعات با روش جوشکاری به یکدیگر متصل می شوند.
  • رنگ آمیزی: بدنه تابلو برق پس از ساخت، رنگ آمیزی می شود. رنگ آمیزی علاوه بر زیبایی، از تابلو در برابر خوردگی محافظت می کند.

مونتاژ تجهیزات

  • نصب ریل DIN: ریل DIN بر روی دیواره داخلی تابلو نصب می شود. تجهیزات الکتریکی مانند کنتاکتور، رله و … بر روی این ریل نصب می شوند.
  • اتصال سیم ها: سیم های مختلف بر اساس نقشه های فنی به یکدیگر و به تجهیزات متصل می شوند. این مرحله نیاز به دقت بسیار بالایی دارد.

تست و راه اندازی

  • تست عایقی: قبل از راه اندازی، تست عایقی تابلو برق انجام می شود تا از سلامت عایقی تجهیزات اطمینان حاصل شود.
  • راه اندازی: پس از اطمینان از سلامت تابلو برق، آن را راه اندازی کرده و عملکرد آن بررسی می شود.
مراحل ساخت تابلو برق صنعتی اترس تابلو
RENOIR

کاربردهای تابلو برق صنعتی

تابلو برق صنعتی در صنایع مختلفی مانند صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، خودروسازی، سیمان، فولاد و … کاربرد دارد. این تابلوها برای کنترل و حفاظت از موتورها، تجهیزات روشنایی، دستگاه های کنترل و … استفاده می شوند.

مراحل ساخت تابلو برق صنعتی

در بخش قبلی، به طور کلی مراحل ساخت یک تابلو برق صنعتی را بررسی کردیم. در این بخش، به برخی از جزئیات فنی‌تر و نکات مهم‌تر این فرآیند خواهیم پرداخت.

۱. انتخاب مواد مناسب

  • بدنه تابلو: علاوه بر فولاد، از آلومینیوم و برخی پلاستیک‌های مهندسی نیز برای ساخت بدنه تابلو برق استفاده می‌شود. انتخاب نوع ماده به عواملی مانند محیط کار، میزان رطوبت، دمای محیط و نوع کاربرد تابلو بستگی دارد.
  • سیم‌ها و کابل‌ها: انتخاب نوع سیم و کابل بر اساس ظرفیت جریان، ولتاژ، دمای محیط و نوع عایق آن‌ها انجام می‌شود. سیم‌های مسی به دلیل رسانایی بالا پرکاربردترین نوع سیم‌ها هستند.
  • تجهیزات الکتریکی: انتخاب تجهیزات الکتریکی مانند کنتاکتور، رله، فیوز و … باید با توجه به مشخصات فنی تابلو و استانداردهای مربوطه انجام شود.

۲. طراحی دقیق و مهندسی‌شده

  • نرم‌افزارهای طراحی: از نرم‌افزارهای تخصصی مانند AutoCAD Electrical برای طراحی و شبیه‌سازی تابلو برق استفاده می‌شود. این نرم‌افزارها به مهندسان کمک می‌کنند تا طرحی دقیق و بدون خطا از تابلو تهیه کنند.
  • محاسبات فنی: قبل از شروع ساخت، محاسبات فنی دقیق برای تعیین اندازه سیم‌ها، ظرفیت تجهیزات و … انجام می‌شود.
  • تست‌های شبیه‌سازی: با استفاده از نرم‌افزارهای شبیه‌سازی، عملکرد تابلو برق در شرایط مختلف بررسی می‌شود تا از عملکرد صحیح آن در شرایط واقعی اطمینان حاصل شود.

۳. نصب و اتصال تجهیزات

  • نصب تجهیزات بر روی ریل DIN: تجهیزات الکتریکی کوچک‌تر بر روی ریل DIN نصب می‌شوند. این ریل‌ها به صورت استاندارد در تابلوهای برق استفاده می‌شوند.
  • اتصال تجهیزات سنگین: تجهیزات سنگین‌تر مانند ترانسفورماتورها و مدار شکن‌های بزرگ، به صورت مستقیم به بدنه تابلو پیچ می‌شوند.
  • اتصال سیم‌ها: سیم‌ها با استفاده از ترمینال‌ها، بست‌های کابل و سایر اتصالات به تجهیزات متصل می‌شوند.

۴. تست و راه‌اندازی نهایی

  • تست‌های عملکردی: پس از مونتاژ کامل تابلو، تست‌های عملکردی مختلفی مانند تست اتصال کوتاه، تست اضافه بار و تست عایقی انجام می‌شود.
  • تست‌های حفاظتی: عملکرد تجهیزات حفاظتی مانند فیوزها و رله‌ها بررسی می‌شود.
  • راه اندازی در محیط واقعی: پس از اطمینان از عملکرد صحیح تابلو در شرایط آزمایشگاهی، آن را در محیط واقعی نصب و راه‌اندازی می‌کنند.

نکات مهم در مراحل ساخت تابلو برق صنعتی

  • ایمنی: رعایت اصول ایمنی در تمامی مراحل ساخت تابلو برق از اهمیت بالایی برخوردار است. استفاده از تجهیزات حفاظت فردی، قطع جریان برق قبل از انجام هرگونه کار و زمین کردن مناسب تابلو از جمله نکات ایمنی مهم هستند.
  • استانداردها: ساخت تابلو برق باید مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی مانند IEC و استانداردهای ملی ایران انجام شود.
  • کیفیت مواد: استفاده از مواد با کیفیت بالا، عمر مفید تابلو برق را افزایش می‌دهد و از بروز مشکلات در آینده جلوگیری می‌کند.
  • مدارک فنی: تهیه مدارک فنی کامل و دقیق برای هر تابلو برق ضروری است. این مدارک شامل نقشه‌های فنی، لیست تجهیزات، گزارش تست‌ها و … می‌شود.
 ساخت تابلو برق  اترس تابلو نیرو

آینده ساخت تابلو برق صنعتی

  • اتوماسیون: با پیشرفت فناوری، استفاده از اتوماسیون در ساخت تابلو برق افزایش یافته است. روبات‌ها و ماشین‌های CNC می‌توانند بسیاری از مراحل ساخت را به صورت خودکار انجام دهند.
  • هوشمندسازی: تابلوهای برق آینده به سمت هوشمند شدن پیش می‌روند. استفاده از سنسورها، اینترنت اشیا و هوش مصنوعی امکان نظارت و کنترل از راه دور تابلو برق را فراهم می‌کند.
  • مواد جدید: استفاده از مواد جدید با خواص بهتر مانند مواد کامپوزیتی و نانو مواد، در آینده در ساخت تابلو برق رواج خواهد یافت.

سخن پایانی

ساخت تابلو برق صنعتی فرآیندی پیچیده و حساس است. رعایت استانداردها، استفاده از تجهیزات با کیفیت و بهره گیری از تخصص افراد مجرب، از جمله عوامل مهم در ساخت یک تابلو برق با کیفیت و ایمن است.

شرکت اترس تابلو نیرو به عنوان تولید کننده ایرانی از زمان شروع بکار شرکت همواره سعی و تلاش خود را برای تولید محصولات با کیفیت و عالی با اتکاء بر دانش و تجربه نیروها و کارشناسان خود در حوزه صنعت برق کشور گذاشته است.

شما میتوانید در سایت اترس تابلو محصولات و نمونه کار ها را مشاهده کرده و در صورت لزوم با متخصصان ما در تماس باشید. همچنین در بخش بلاگ این سایت مطالب بسیاری در این حوضه موجود است که در صورت تمایل و کسب اطلاعات بیشتر مطالعه نمایید.

سبد خرید
فروشگاه
علاقه مندی
0 آیتم سبد خرید
حساب کاربری

ورود

هنوز حساب کاربری ندارید؟